İndüksiyon ışıl işlem, metalleri ısıtarak özelliklerini değiştirmek için elektromanyetik indüksiyon prensibine dayalı bir işlemdir. Bu yöntemde, bir metal parça yüksek frekanslı alternatif akımla beslenen bir bobin içine yerleştirilir. Bobin, metalin yüzeyinde veya belirli bir derinlikte ısınmaya neden olan bir manyetik alan oluşturur.
İndüksiyon işlemi, genellikle çelik gibi metalleri sertleştirme, temperleme, tavlama veya yüzey sertliği artırma gibi işlemlerde kullanılır. Avantajları arasında hızlı ısıtma, enerji verimliliği, tekrarlanabilirlik ve işlem sırasında çevreye sınırlı etki bırakması yer alır. Özellikle otomotiv, havacılık ve imalat sektörlerinde yaygın bir kullanım alanına sahiptir.
Kullanım Alanları:
- Sertleştirme: Metal yüzeyini sertleştirip iç kısmı sünek bırakmak için kullanılır. Özellikle dişli, mil gibi aşınmaya dayanıklı parçaların üretiminde etkilidir.
- Tavlama ve Temperleme: İç gerilmeleri azaltmak ve metali daha tok hale getirmek için uygulanır.
- Kaynak Öncesi ve Sonrası Isıtma: Metal parçaların kaynak işlemlerinde ısı dağılımını kontrol etmek için tercih edilir.
Avantajları:
- Hızlı ve Verimli: Isıtma işlemi saniyeler içinde tamamlanabilir.
- Enerji Tasarrufu: Geleneksel ısıl işlemlere göre daha az enerji tüketir.
- Yerel Isıtma: Sadece belirli bölgeler hedef alınarak, tüm parçanın ısınması önlenir.
- Çevre Dostu: Daha az kirlilik ve atık üretir.
- Yüksek Kontrol: Isı, derinlik ve sıcaklık hassas bir şekilde ayarlanabilir.